系桿質量直接影響沈陽鋼結構的平面穩定性,為提高系桿制作質量,規定制作質量細則如下:
1、原材料把關:質檢對進廠的圓管進行外觀質量檢查,確保無嚴重銹蝕、彎曲、壓扁現象。
2、長度小于6米的系桿圓管接長時允許有一個接頭,大于6米小于12米允許有2個接頭,接長不應小于500mm,對接接頭要加鋼襯墊留5-6mm間隙焊接,確保與襯墊焊透。
3、系桿兩頭連接板裝配應在同一軸線上,系桿兩頭的螺栓連接孔應確保加工精度,同一規格系桿的連接板具有互換性。
4、為提高焊接質量,系桿應采用Ar-CO2混合氣體或藥芯焊絲焊接提高焊縫質量和效率,焊接時采用滾動焊接減少接頭。選擇不超過220A電流、22V電壓焊接。(因圓管壁較薄,大電流易燒穿。
5、系桿拋丸前應檢查拋丸機上下拋頭是否正常工作,確保上下拋頭的鋼丸在圓管上的噴射力一致,作用力相互抵消,消除圓管的變形。要防止因拋頭損壞鋼丸朝一個方向噴射,造成圓管拋丸后彎曲變形。
6、系桿拋丸后質檢應檢查是否有彎曲變形現象,彎曲變形的系桿要火焰矯正合格后噴涂油漆,防止二次返修費時費工。
7、為降低油漆損耗,系桿噴涂油漆前應集中排列工整,采用小縫隙、小槍咀噴涂。
8、系桿應分大小,長短進行打包。單件系桿要做到標識清晰、字體工整,上下層有木條隔斷,包裝材料與系桿接觸面之間用珍珠棉保護,防止運輸過程中擦碰損傷油漆,打包的系桿應懸掛嘜頭標牌標明項目名稱、數量和構件編號。
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